تاثیر pH و مواد افزودنی بر خمیرسازی
مقدار pH فرآیند خمیرسازی عمدتاً به کیفیت آب مصرفی و شرایط شستشوی خمیر بستگی دارد. در تولید واقعی، مقدار pH به طور کلی تنظیم نمی شود. اگر خمیر کاغذ در شرایط اسیدی انجام شود، استحکام کاغذ کم است، مستعد ترک خوردن است که برای خمیرسازی نامطلوب است و خمیر اسیدی باعث خوردگی خاصی در تجهیزات انتقال می شود. بنابراین، هنگام انتقال چنین خمیری، انتخاب یک خمیر از اهمیت ویژه ای برخوردار استکمربند مشبک بافته ساده پلی استربا مقاومت اسیدی عالی این تسمه مشبک نه تنها دارای مواد پایدار و مقاوم در برابر خوردگی اسیدی است، بلکه از نفوذپذیری هوای خوبی نیز برخوردار است و مستعد چسبیدن به خمیر کاغذ نیست. این می تواند به طور موثر از ضایعات خمیر جلوگیری کند و از انتقال صاف و کارآمد در فرآیند اطمینان حاصل کند و برای نیازهای تولید خمیر اسیدی مناسب است.
هنگام خمیرکاری در شرایط قلیایی، استحکام کششی کاغذ بهبود می یابد. این به این دلیل است که در شرایط قلیایی، بخشهای مولکولی پایین سلولز مستعد واکنشهای لایهبرداری هستند و حذف میشوند و باعث میشود آب به راحتی در الیاف پخش شود و اثر تورم الیاف را تقویت کند، انسجام الیاف را کاهش دهد و انعطافپذیری الیاف را افزایش دهد. بنابراین آسیب وارده به الیاف در اثر عمل مکانیکی دستگاه خمیرکاغذ کاهش می یابد. پس از تورم الیاف، الیاف به راحتی فیبریل می شوند و نیروی اتصال بین الیاف نیز افزایش می یابد و در نتیجه استحکام و چقرمگی کاغذ بهبود می یابد. این ویژگی به ویژه در خمیرسازی مواد خمیر معمولی مانند خمیر چوب پهن برگ و خمیر کاه مشهود است.
علاوه بر این، افزودن NaOH در طول فرآیند خمیرسازی باعث حل شدن لیگنین باقیمانده در خمیر میشود و انسداد لیگنین روی پیوند فیبر را کاهش میدهد که ممکن است برای بهبود استحکام کاغذ نیز مفید باشد. در عین حال، محیط قلیایی و وجود NaOH باعث افزایش خورندگی خمیر می شود. تسمه مش بافته ساده پلی استر دارای مقاومت قلیایی و پایداری شیمیایی عالی است و می تواند برای مدت طولانی برای برآوردن نیازهای حمل و نقل چنین خمیرهای خورنده استفاده شود. مستعد پیری یا آسیب نیست، که می تواند به طور موثر طول عمر تجهیزات را افزایش دهد، فرکانس خاموش شدن تولید و نگهداری را کاهش دهد و کارایی کلی فرآیند خمیر را بهبود بخشد.
برخی از افراد بر این باورند که خمیر کاه می تواند مقاومت ترکیدگی و طول پارگی خوبی را در pH 9 به دست آورد و خمیر پنبه حداکثر استحکام کاغذ را زمانی که PH 8.5 باشد دارد. با این حال، دیگران فکر می کنند که محدوده pH 7 تا 7.5 برای استحکام کاغذ ساخته شده از خمیر نی مناسب نیست. این تفاوت عمدتاً مربوط به نوع خمیر، خلوص الیاف و کنترل درجه پالایش است. در تولید واقعی، لازم است محدوده PH را بر اساس ویژگیهای خمیر کاغذ و الزامات کیفی کاغذ تمام شده تنظیم کرد، در حالی که با انتقال پایدار تسمه مش بافته ساده پلی استر، تعادل راندمان تولید و کیفیت محصول و جلوگیری از تأثیرگذاری بر اثر پالایش به دلیل مشکلات pH نامناسب یا انتقال، ضروری است.
