دمای پالپینگ
در طی فرآیند خمیرسازی، به دلیل اصطکاک بین الیاف و الیاف و همچنین بین الیاف و دیسک های آسیاب، گرمای اصطکاکی ایجاد می شود که باعث افزایش دمای خمیر می شود. میزان افزایش دما بسته به شرایط خمیرکاری متفاوت است. خمیرسازی آزاد-، با زمان خمیرکاری کوتاهتر، منجر به افزایش نسبتاً کمی دما میشود. در خمیرسازی ویسکوز، با زمان بیشتر خمیرگیری، دمای خمیر کاغذ افزایش قابل توجهی را تجربه خواهد کرد. به عنوان مثال در خمیر کاغذ خازنی به دلیل طولانی بودن زمان خمیرگیری ممکن است دما از 60 درجه بالاتر برود و این دما به طور غیر مستقیم بر پایداری استفاده ازپارچه تشکیل دهنده پلی استردر فرآیند کاغذسازی بعدی، بنابراین ملاحظات سازگاری مناسب باید از قبل انجام شود.
اگر دمای مواد کاغذ خیلی بالا باشد، چندین عارضه جانبی زیر ممکن است رخ دهد:
1. بر اثر اندازه کاغذ تأثیر می گذارد و در نتیجه عملکرد اندازه گیری کاهش می یابد.
2. رزین را از خمیر چوب سولفیت رها کنید تا مانعی برای رزین ایجاد شود.
3. این ممکن است باعث شود الیاف دچار کم آبی شوند و به طور قابل توجهی توانایی فیبر برای جذب آب و انبساط را کاهش دهد. در نتیجه زمان خمیرگیری باید افزایش یابد تا به درجه خمیرگیری مورد نیاز برسد. با این حال، افزایش زمان خمیر خمیر باعث تغییر در خواص خمیر می شود و در نتیجه سازگاری با پارچه شکل دهی پلی استر را تحت تأثیر قرار می دهد و به طور بالقوه منجر به کاهش یکنواختی تشکیل در حین کاغذسازی می شود.
4. تأثیر بر استحکام فیزیکی کاغذ. با در نظر گرفتن خمیر چوب سولفیت به عنوان مثال، مواد کاغذ به ترتیب در دمای 20 درجه و 60 درجه برای دستیابی به قوام خمیر نهایی 50SR پردازش شد. سپس کاغذ ساخته شد و قدرت فیزیکی آن اندازه گیری شد. مشخص شد که در دمای خمیر 60 درجه، طول پارگی 22.7 درصد کمتر از دمای 20 درجه، مقاومت به پارگی 74.3 درصد کمتر و مقاومت ترکیدگی 43.2 درصد کمتر بود. با این حال، تنها عملکرد جذب آب و نفوذپذیری هوا بهبود یافته است. این عمدتاً به این دلیل است که دماهای بالاتر باعث کم آبی مواد کاغذ می شود و به طور قابل توجهی درجه تورم مواد کاغذ را کاهش می دهد. در طی فرآیند خمیرسازی، اثر برش مکانیکی افزایش مییابد که در نهایت منجر به کاهش نیروی پیوند فیبر در کاغذ میشود. این تغییر در نیروی پیوند الیاف بیشتر بر اثر پشتیبانی و شکل دهی پارچه شکل دهنده پلی استر بر روی ورق کاغذ تأثیر می گذارد و به طور غیر مستقیم بر کیفیت نهایی کاغذ تأثیر می گذارد.
در طول فرآیند تولید در کارخانه، تأثیر خمیر کاغذ تحت تأثیر فصل و منطقه است. معمولاً مشاهده می شود که دمای بالا در تابستان باعث ایجاد مشکلاتی در فرآیند خمیرسازی می شود. در موارد شدید، برای جلوگیری از از دست دادن بیش از حد مقاومت حرارتی پارچه شکلدهنده پلیاستر به دلیل دمای بالا، باید اقدامات خنککنندهای انجام شود و در نتیجه عمر مفید آن افزایش یابد. در زمستان که دما کمتر است مشکلی از دمای بیش از حد پالپ وجود ندارد. پارچه شکل دهی پلی استر می تواند بهترین عملکرد فرم دهی را تحت یک محیط دمای مناسب به دست آورد.
